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礦仕奇譚--選金系列8:常見的重選設(shè)備及工藝

   日期:2020-10-15     瀏覽:414    
核心提示:人類最早獲取黃金是利用類似于簸箕一樣的工具舀取河沙進(jìn)行淘洗,通過晃動(dòng)使金粒沉于底部,小心倒去上層的沙土,人工撿出顆粒金,
 人類最早獲取黃金是利用類似于簸箕一樣的工具舀取河沙進(jìn)行淘洗,通過晃動(dòng)使金粒沉于底部,小心倒去上層的沙土,人工撿出顆粒金,后來為了讓工作效率提高,做了更大的“簸箕”并搭起了架子,當(dāng)然也是靠人力去完成作業(yè)的。這也應(yīng)該是最早使用重選原理完成工業(yè)生產(chǎn)的雛形。現(xiàn)代化生產(chǎn)中,我們把利用比重差異,通過風(fēng)力、水力、離心力來完成分選作業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)稱為重選設(shè)備。

那么我們反觀人工選金的工藝,在采取重選工藝時(shí),似乎存在兩個(gè)條件,一是有水,二是振動(dòng),其中有水是為了讓有用礦物與脈石分散,振動(dòng)則是利用重力差迅速分離,形成分層,那么在機(jī)械制造中如何實(shí)現(xiàn)呢?我們通過常見的黃金重選設(shè)備來解讀一下。

跳汰機(jī)

跳汰機(jī)是一種對給料粒度比較寬泛的重選設(shè)備,目前國內(nèi)生產(chǎn)的跳汰機(jī),從給料最大75mm到最小0.043mm不等,當(dāng)然每一種跳汰機(jī)都有相適應(yīng)的粒度范圍,跳汰機(jī)的最大給礦粒度主要跟精礦排礦口有關(guān)。不管什么結(jié)構(gòu)的跳汰機(jī)都不可缺少四個(gè)系統(tǒng),給料、傳動(dòng)、沖水、振動(dòng),給料系統(tǒng)為了保證均勻給料,使物料通過設(shè)備的時(shí)間基本一致,對尾礦和精礦指標(biāo)的控制也基本一致,傳動(dòng)系統(tǒng)保證了物料的輸送,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的連續(xù)性,底部沖水,讓物料分散加速分離速度,振動(dòng)可以避免壓死,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

在黃金選礦工藝中跳汰機(jī)的使用環(huán)節(jié)通常與傳統(tǒng)的混汞法一致,一般是在一段磨礦的排礦口,給料粒度小于1mm,利用比重差異,獲得游離金,當(dāng)然,由于硫化礦物比重相對脈石也較大,也會在底部隨金砂排出,所以跳汰機(jī)精礦品位并不是很高,通常在100-300g/t。

尼爾森重選機(jī)

尼爾森重選機(jī)有兩個(gè)同心圓筒構(gòu)成,內(nèi)轉(zhuǎn)筒利用離心力是物料分層,外轉(zhuǎn)筒逆向給水,使物料松散,加速分離速度,提高分離效率。尼爾森內(nèi)筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以產(chǎn)生60倍重力的離心力,通過外部的沖水,合格產(chǎn)品能克服水流作用而沉降,脈石及相對輕質(zhì)礦物則被旋出內(nèi)筒形成尾礦,通過調(diào)節(jié)水流及旋轉(zhuǎn)速度,尼爾森重選機(jī)可獲得高品位金精礦,通??蛇_(dá)到1000-3000g/t。

嚴(yán)格意義上說,尼爾森重選設(shè)備的給礦要求在0.3-1mm粒級,也就是說適合布置于分級機(jī)返砂出口,但由于大量沖水會降低礦漿濃度,不適合磨機(jī)給料,所以在現(xiàn)場布置時(shí)常布置于一段球磨溢流,由于細(xì)粒級物料對指標(biāo)的影響,實(shí)際生產(chǎn)中尼爾森金精礦一般為500-1000g/t。

搖床

搖床是最類似于人工選金的裝備,所有的搖床均由床面,機(jī)架,傳動(dòng)系統(tǒng)組成,對于給礦的粒度不同,床面的刻槽也不同,床面略有傾斜,較高一側(cè)布置給料口及給水口,物料進(jìn)入搖床,隨著振動(dòng),逐漸分散于整個(gè)床面,通過給水沖洗,較輕礦物越來越遠(yuǎn)離給料側(cè),重礦物則橫向偏離較少,由于排礦方式是開放的,所以對精礦尾礦的捕捉是通過人工截取的方式實(shí)現(xiàn)的,而給礦濃度,沖水量,振動(dòng)頻率都會影響排礦的位置,所以對操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求十分嚴(yán)格。

由于搖床的單位處理能力很低,一般不作為黃金選礦的主要設(shè)備,目前多數(shù)使用搖床的選廠均作為浮選后對尾礦的再次富集,通常給礦量均超越其生產(chǎn)極限,故獲得的精礦指標(biāo)并不會很高。

毛毯

第一次見到毛毯的時(shí)候確實(shí)很驚訝,從未想過日常的生活用品也能用到黃金的選礦上來,當(dāng)然,毛毯也是一種重選設(shè)備,當(dāng)?shù)V漿通過毛毯時(shí),表面的絨毛對顆粒物形成阻礙,由于金(含金礦物)比較重,在干擾下迅速下沉粘附在毛毯上,脈石較輕,繼續(xù)被水沖走,從而實(shí)現(xiàn)了分離。毛毯選金不需要專門的設(shè)備,人工砌一個(gè)槽子,寬約800,長約10米,坡度3—5%,鋪上最普通的毛毯即可。當(dāng)富集的礦物越來越多,把毛毯曬干燒掉即可獲得精礦。

當(dāng)然,毛毯其本身是無動(dòng)力裝備,既沒有外沖水進(jìn)行分散,也沒有振動(dòng)加速分離,故其分選效率很低,同時(shí)顆粒的表面不規(guī)則也會影響毛毯的粘附能力,所以毛毯也不能作為選金的主流設(shè)備,只能作為尾礦再回收。

重力選金的設(shè)備很多,設(shè)備廠家也是不斷對技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),目的是為了提高富集比,提高回收率,但是對于工藝環(huán)節(jié)上卻并沒有過多的研究,國內(nèi)著名選礦專家,長江學(xué)者,中國礦業(yè)大學(xué)的曹亦俊教授提出的磨前拋尾,給傳統(tǒng)的選金工藝引入一個(gè)新的思路,其提出針對目前常見的低品位金礦,在磨礦工藝前對破碎產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)先拋尾,從而擴(kuò)大處理能力,降低生產(chǎn)單耗,通過試驗(yàn),將給料1.7g/t左右原礦,通過拋尾獲得2.5g/t產(chǎn)品,拋尾率30%左右。目前已完成試驗(yàn)室試驗(yàn),即將進(jìn)入半工業(yè)嘗試。

不論是重選還是浮選,細(xì)粒級的影響總是選礦指標(biāo)的很大干擾,一般意義上說,-500目(-0.029mm)粒級的分選指標(biāo)遠(yuǎn)低于-200目粒級,這也是微細(xì)粒浸染型金礦難以獲得較高回收率的一個(gè)重要原因,邁安德集團(tuán)研發(fā)的高速盤式分選機(jī),針對5-29微米粒級進(jìn)行重力分離,在中國黃金集團(tuán)中原礦業(yè)有限公司氧化礦脫泥上已經(jīng)取得了重大的突破,目前在不斷嘗試礦物的分選,將來是否有可能在難選金礦上取得突破性的成果,我們拭目以待。

對于黃金,最好的“捕收劑”就是氰化物,之所以我們把氰化法放在后面,是因?yàn)槠涑杀据^高,當(dāng)然作為最有效的選金方式之一,我們也必須去了解一下,下周見。

 
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