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礦仕奇譚——選金(系列9:氰化工藝)

   日期:2020-10-15     瀏覽:481    
核心提示:嚴(yán)格的說(shuō),氰化法不屬于選礦的范疇,而應(yīng)該歸類為濕法冶金,使用氰化法提取黃金是世界上最主要的方法,其原理是利用氰根離子與游
 嚴(yán)格的說(shuō),氰化法不屬于選礦的范疇,而應(yīng)該歸類為濕法冶金,使用氰化法提取黃金是世界上最主要的方法,其原理是利用氰根離子與游離金產(chǎn)生絡(luò)合作用生成金氰根,從而達(dá)到溶解黃金的目的,我們知道自然界中的金均是游離狀態(tài)存在,即便是包裹于其他礦物中,打開(kāi)后依然是單質(zhì)金,所以我們說(shuō)氰化法提金的能力(回收率)從某種意義上說(shuō)取決于對(duì)包裹金的打開(kāi)。

通常我們定義為選礦范疇的氰化提金法就是我們常說(shuō)的炭漿法,其實(shí)炭漿法提金的歷史并不久遠(yuǎn),我國(guó)自行設(shè)計(jì)的第一個(gè)炭漿廠建成于1985年,距今不過(guò)是30年歷史。炭漿法中的“炭”和“漿”分別指活性炭和礦漿,而不是我們概念里炭漿為炭的懸濁液。根據(jù)活性炭介入時(shí)間的不同,我們會(huì)把先浸出再吸附稱之為炭漿法(CIP),把浸出與吸附同時(shí)進(jìn)行稱之為炭浸法(CIL),由于炭浸法更能有效的利用生產(chǎn)裝備,故越來(lái)越多的氰化廠采用這種方式。

氰化作業(yè)要求嚴(yán)格的磨礦細(xì)度

對(duì)于典型的含金石英脈氧化礦,由于載金礦物的可浮性很差,一般情況利用浮選工藝很難獲得較好的選礦指標(biāo),而利用炭漿工藝,在有害雜質(zhì)較少的前提下,基本可以達(dá)到總回收率93%以上的指標(biāo)。

但前面我們說(shuō),氰化的能力取決于打開(kāi)的能力,所以在炭漿廠的準(zhǔn)備作業(yè)中,磨礦顯得尤為重要,在我國(guó)常見(jiàn)的炭漿廠中,適合進(jìn)入氰化作業(yè)的磨礦細(xì)度一般達(dá)到-0.074mm占80-95%,有一些呈浸染狀分布的礦山,甚至要求磨礦細(xì)度達(dá)到-0.037mm95%以上,由此可見(jiàn),在炭漿廠一段磨礦作業(yè)是很難實(shí)現(xiàn)細(xì)度要求的,一般需要兩段磨礦甚至三段磨礦。

阻止氰化物的水解非常重要

由于我們常用的氰化物(氰化鉀、氰化鈉、氫化鈣)均屬于強(qiáng)堿弱酸鹽,在水中易發(fā)生水解,生成氫氰酸揮發(fā)而影響礦漿中氰根離子的濃度,因此在浸出過(guò)程中,阻止氰化物的水解也是非常重要的,最有效的辦法是加大氫氧根離子濃度,也就是我們通常所說(shuō)的加大PH值,工業(yè)上最經(jīng)濟(jì)的PH值調(diào)整劑是石灰,但石灰在調(diào)整PH值的同時(shí)又易產(chǎn)生絮凝作用,因而我們會(huì)將其加入磨礦作業(yè),使其充分的分散。

一般情況下,炭漿作業(yè)的PH值在10-11時(shí)效果較好。

控制礦漿濃度是氰化的關(guān)鍵之一

不管是金與氰化物還是金氰根與活性炭,只有充分接觸才能取得良好的選礦指標(biāo),這就對(duì)礦漿的濃度提出了較高的要求,濃度過(guò)高,容易沉淀在活性炭表面,濃度過(guò)低,易于沉降,同時(shí)為保持合適的PH值和氰化物濃度,需大量增加藥劑,經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為,炭漿法提金的濃度在40-45%,氰化物濃度為300-500ppm較為適宜。

但是,前面我們說(shuō)磨礦需兩至三段作業(yè),其最終產(chǎn)品濃度一般在20%以下,故在進(jìn)入浸出作業(yè)前,需對(duì)礦漿進(jìn)行濃密作業(yè)。

氰化浸出的基本機(jī)理

 

由上面公式我們可以發(fā)現(xiàn),氰化過(guò)程是一個(gè)需氧過(guò)程,因?yàn)樵谏a(chǎn)中充入氧氣能加速浸出速度,當(dāng)然我們也可以適當(dāng)加入具有氧化性的藥劑,比如雙氧水等,但是氧化劑的過(guò)量會(huì)導(dǎo)致氰根生成氰氧根,也是不利于浸出生產(chǎn)的。

從公式中我們還可以發(fā)現(xiàn),1mol的金僅需要2mol的氰根來(lái)進(jìn)行絡(luò)合,折算成質(zhì)量,大約為1g金需要0.5g氰化物作為浸出藥劑,但實(shí)際生產(chǎn)中,由于其他礦物的影響,比如銀、銅、鉛、鋅等,同樣能對(duì)氰化物發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),因此,關(guān)于藥劑用量不可局限在計(jì)算上,更多的應(yīng)該根據(jù)最終浸出率來(lái)調(diào)整,礦石性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)還得跟蹤調(diào)整。通常比計(jì)算值高出200—500倍均為合理范圍??偠灾?,保證礦漿中的氰根濃度是獲得良好指標(biāo)的必要條件。

為了保證連續(xù)作業(yè)的穩(wěn)定性,通常我們采用多段浸出以獲得較平穩(wěn)的氰根濃度,而浸出時(shí)間則是確定浸出罐容積的首要依據(jù),但浸出時(shí)間并沒(méi)有一個(gè)詳細(xì)的計(jì)算法則,因此任何炭漿廠的設(shè)計(jì)都必須以試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為依據(jù),盲目的依賴經(jīng)驗(yàn),必然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的失敗。

當(dāng)載金炭上吸附的金達(dá)到3000g/t以上,我們認(rèn)為整個(gè)炭漿吸附過(guò)程就已經(jīng)完成了,當(dāng)然,一些銅,銀雜質(zhì)含量較高的礦石也會(huì)對(duì)活性炭的吸附能力產(chǎn)生影響,使載金炭的品位達(dá)不到我們預(yù)計(jì)的目標(biāo),當(dāng)活性炭不再具有吸附能力時(shí),我們認(rèn)為其飽和了。對(duì)于飽和的活性炭我們需要解析、電解能方式獲得黃金。但是后期作業(yè)較復(fù)雜,投資也較大,對(duì)于黃金生產(chǎn)比較密集的地區(qū)我們可以出售載金碳以獲得利潤(rùn),或者更簡(jiǎn)單的方法可以通過(guò)燃燒獲得合質(zhì)金。

在對(duì)選金的各種工藝有了初步了解之后,我們將通過(guò)具體實(shí)例對(duì)黃金選礦進(jìn)行一些深入剖析,歡迎同行提供案例共同探討,共同研究。

 
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